从基地到货架“不倒筐”！家家悦68万周转筐降低23%生鲜损耗

每天，约2500吨生鲜农产品从田间地头出发，历经物流中转，新鲜抵达家家悦遍布6省市的1000余家连锁门店。这份“早上在田里、中午在店里、晚上在锅里”的新鲜承诺，背后离不开家家悦数字化供应链的持续赋能。

近年来，国家高度重视现代物流与供应链数字化转型。今年五月，商务部、国家发改委等8部门联合印发《加快数智供应链发展专项行动计划》，开展商贸物流标准化专项行动，明确提出推广标准化载具、建设数字化物流体系、发展冷链物流等重点任务，推动供应链全链条提质增效。从国家层面持续强调“数实融合”，支持物联网、大数据、5G等技术在物流领域的应用，鼓励企业构建协同高效、安全可控的现代化供应链体系。

这些政策既为企业创新提供了方向指引，也为家家悦等企业的模式探索创造了良好环境，推动我国物流行业从“规模扩张”向“质量提升”转型。在政策指引下，家家悦成功打造了农产品从产地到货架的“不倒筐”一贯式作业模式，自购68万个标准周转筐用于循环共用，形成了从生产基地—生鲜配送—超市的一条龙产业，彻底打破了传统生鲜流通中“多次倒筐、反复搬运”的痛点。

作为行业先行者，家家悦的“不倒筐”模式展现出多重显著优势。“不倒筐”一贯式作业模式大幅提升了供应链效率，拣货效率从平均56吨/人提升至67吨/人，增幅达20%，拣货差错率从4.8%降至3%，下降37.5%，大幅减少了重复劳动和人为失误；在成本控制上，全程“不倒筐”减少了包装耗材浪费，配合标准化物流设施，使生鲜商品损耗率降至0.37%，比之前降低23%。同时，周转筐自带防护功能，配合冷链物流全程温控，降低商品破损率，确保消费者买到的每一份生鲜都新鲜安全。这种“一筐到底”的模式，不仅实现了物流各环节的高效衔接，更构建了可追溯、可管控的品质保障体系。

“不倒筐”模式的高效运转，离不开家家悦数字化供应链的强力支撑。据悉，家家悦集团投资引进曼哈特WMS系统、TMS系统和SAP管理系统，搭建起覆盖采购、仓储、运输、销售全链条的数字化管理平台，通过大数据分析精准测算门店要货量，并指导基地按标准规格采摘装筐；同时，借助5G技术和智能设备，家家悦实现了8处常温物流中心和9处生鲜物流中心的智能联动，物流到店及时准确率大幅提升，构建起“标准化+数字化”的双重优势。

从68万个周转筐的循环流转，到数字化系统的全域管控，家家悦的实践不仅是企业自身的转型突破，更折射出我国现代物流业发展的深刻变革。今后，家家悦将继续推动供应链数字化、智能化升级，推动我国供应链向更高效、更绿色、更智能的方向迈进，真正做到让“新鲜”触手可及，让“畅通”惠及民生。

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