当前速看：榆林：以创新“变量”提升发展“质量”

走进中煤集团大海则煤矿生产控制指挥中心，一块硕大的屏幕映入眼帘，将全矿生产各个环节尽收眼底。得益于分布全矿各处的615个AI视频摄像头，这里实现了采掘、运输、提升、洗选全流程智能化。

【资料图】

中煤集团大海则煤矿生产控制指挥中心

“以前采煤所有工作都是由人工完成的，效率比较低，割一刀煤需要一个半小时。现在好了，在控制室里就可以远程操控煤机割煤，割一刀只需要50分钟，大大降低了劳动强度。”正在忙碌的中煤陕西公司大海则煤矿工人李晋说。

中煤集团大海则煤矿铁路装车站正在进行装车作业

据了解，作为国家首批智能化示范建设煤矿，大海则煤矿智能化建设与矿井基建同步规划、同步实施，着力推动5G、物联网、大数据、人工智能等现代信息技术与煤炭生产深度融合。“通过全矿井‘一套体系’‘一张网络’‘一个中心’建设，解决了基础设施及管控手段的技术瓶颈问题，实现采掘工作面少人、无人操作，变电所、泵房、提升机等固定场所全面无人值守，下井人员减少20%，人均工效提高25%”。中煤陕西公司大海则煤矿董事长马冠超表示。

中煤集团大海则煤矿装车站

在国能榆林化工聚乙醇酸项目建设现场，处处是建设者忙碌的身影。作为国内首个应用自主技术实现聚乙醇酸产业化的项目，总投资11.46亿元，计划于今年9月份试生产。项目投产后，将实现我国在可降解塑料工业生产领域零的突破。

国能榆林化工公司厂区

“经过反复试验，我们生产的可降解塑料与传统塑料相比，具有良好的生物降解性、优良的力学性能和高组合性能，可在土壤、海水等环境中完全无害降解，与国外生产的聚乙醇酸可降解材料相比，性能一致，价格更低。”据国能榆林化工党委书记董事长姜兴剑介绍，由于该项目是依托已建成的乙二醇项目中间产品作为原料生产聚乙醇酸可降解塑料，与生产传统塑料相比，吨产品原料煤耗可降低约50%，二氧化碳排放降低约65%，工业增加值增加2至3倍。

国能榆林化工公司厂区

近年来，榆林市充分发挥多能富集和产业基础优势，围绕绿色低碳目标，大力实施创新驱动发展战略，建强科技创新平台和载体，推进重大科技成果转化落地，为加快能化产业转型升级注入强大动能。

榆林市把推动企业技术创新作为重点工作之一，积极鼓励企业加大科研投入，加强技术升级改造，并出台了支持科技创新14条措施，与西北大学等高校达成共建13所产业研究院协议，不断提升产业创新能力。建设了一批国家、省级工程技术研究中心、创新中心和重点实验室，并加大开放程度，支持各类企业、高校、科研机构设立研发机构或建立创新联盟，大力推进煤化工产业创新创业人才引进培养。推行科研攻关“揭榜挂帅”制，试点推行领衔专家制、科研经费包干制，以政策引人、用事业留人。

同时，通过引进中科院等国家级科研院所，围绕化石能源清洁高效开发利用与耦合替代、可再生能源多能互补与规模应用、低碳化智能化多能融合与区域示范等技术路线，加快技术创新研发，通过实施煤化工气化过程补氢、半废锅热回收等技术改造，推动捕集二氧化碳制甲醇、芳烃以及食品级二氧化碳等创新研发，推动煤化工产业煤基化学品向下游工程塑料、聚酯、高性能纤维等高端化学品和低碳化发展。

“十四五”时期是榆林转型升级的重要窗口期和历史机遇期，榆林市将以创建能源革命创新示范区为引领，统筹安全和发展，持续加大科技投入力度，加快传统产业升级改造，积极探索煤炭分级分质利用的近零排放路径，淘汰高能耗、高污染落后产能，着力打造世界一流高端能源化工基地。

关键词： 聚乙醇酸 二氧化碳 可降解塑料