甘肃刘家峡水电厂53载：“传统人力”嬗变“智慧生产”

4月初，我国第一个百万千瓦级水电站刘家峡水电站迎来发电53周年。从传统人力生产，到技术创新“智慧生产”，刘家峡水电厂一代代电力人“接棒”，探索出了一条智慧、安全、高效的水电生产管理之路。

图为甘肃刘家峡水电厂生技部主任张云利，检查2号主变压器滤油机运行情况。（资料图）　来春梅 摄

刘家峡水电厂生技部主任张云利是第二代“电力人”。现年46岁的他，从业已有23年，先后在运行分场、生技部任职，对水电厂的变化如数家珍。他坦言，水电厂在生产区域设置“智慧门禁”是“智慧生产”的变化之一。

4月1日，航拍刘家峡水库。张岩俊摄

张云利举例说，以前，刘家峡水电厂设备间、重要出入口门锁均采用传统机械锁具管理模式，方法单一、落后，存在安全隐患。改造升级后，运维人员在巡回、操作、检修时都实现了电子化，提高了工作效率。以智能门禁系统为平台建立了门禁、消防、通风、遥视、巡更各系统的智能联动，实现人员巡回路径追溯，人员、设备状况可视化，系统联动智能分析诊断，进一步提高了水电厂智能化水平和门禁安全管控水平。

刘家峡水电厂在生产区域共设置248个智能门禁点，管控范围覆盖全厂生产区设备间隔、带电区域、泄水建筑物、辅助设备间隔、GIS开关站等重点区域。

刘家峡水电厂相关负责人表示，将以智能门禁管理系统建立为创新突破口，持续推进“智慧电厂”建设，提升电厂安全生产管理水平，为今后安全、高效、优质提供清洁能源，创造更好的社会、经济效益。

在水电厂机械分场发电机班副班长王东伟看来，传统检修工艺中存在的缺陷，需要及时创新改革进行完善。他举例说，用传统人力搬运108公斤的导轴瓦，难以保证安全性和工作效率，但创新出由运输滑道和载瓦滑车组成，实现180度转动就位的转运机械，就更安全可靠。该创新成果还取得国家实用新型专利证书。

王东伟称，机组A级检修完后，传统工艺采用机械盘车，停点不准确，干扰较大，存在安全隐患。而新型自动盘车装置，参与盘车的工作人员，及盘车准备时间都得到减少、缩短，提高了工作质量，避免了安全隐患。

刘家峡水电厂建在甘肃省临夏州永靖县境内。近年来，该水电厂重视职工创新工作，结合推进班组建设，大力开展“五小”、技术革新等创新创效活动，极大调动了全员创新创效的积极性。

关键词： 刘家峡水电站 水电技术 水电机组 国际电力网