中国石油大庆石化改造化工产品储罐保障装置长周期运行

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7月6日，大庆石化化工一厂输转联合车间班长孔祥瑞，接班一个小时后，对不合格芳烃产品罐AV-3222罐人孔和进出料阀门法兰进行检查，没有泄漏情况，标志着AV-3222罐的新“芯”，运行处于良好状态。

自不合格芳烃产品罐AV-3222罐顺利更换新“芯”投入运行以来，输转联合车间始终对AV-3222罐的新“芯”格外关注，岗位员工和装置技术员一直跟踪液位上升趋势，不间断检查现场是否存在泄漏，确保储罐收油全过程安全稳定。

安全环保工作是大庆石化化工一厂常抓不懈的重点工作之首。为进一步推进化工一厂清洁发展、绿色发展，今年4月底，这个厂依据日常运行监测，确认正在使用的铝制浮筒式浮盘盖板已经损坏，引起VOCS排放超标，决定对不合格芳烃产品罐AV-3222等三台1000立方米常压储罐进行换“芯”——拆除损坏的旧浮盘，更换为不锈钢全接液浮盘，以解决因浮盘损坏导致的VOCS排放超标问题。这也是化工一厂“首例”更换安装不锈钢全接液浮盘，及高效弹性边缘密封的作业。

罐区内风险作业属于大庆石化公司高风险四类管控作业，项目推进前期，大庆石化化工一厂成立专项推进小组，以《中国石油天然气集团有限公司内浮顶储罐检修安全管理细则》为主要依据，先后多次讨论安全交底、施工方案、作业前安全分析以及应急处置相关工作，充分论证安全措施的可行性和实用性。

项目实施阶段，化工一厂输转联合车间严格执行方案工作要求，落实强制通风、铜制扳手、陶瓷刀等安全举措，每日作业前进行风险交底。设备专业技术人员扎根作业现场，实施全时段升级管控，严把施工质量安全关，确保施工全过程有序推进。

同时，在新浮盘安装阶段，技术人员紧跟安装全过程，积极与厂家人员密切沟通，及时交流全接液浮盘安装关键质量控制点、高效弹性边缘密封安装要点以及后续维护检查事项，为储罐保持长期稳定运行提供保障。

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